新闻：梧州陶瓷分离膜价格


    陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是预防膜层制备程序中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具备分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐步减小，产生不对称的结构分布。    



膜的污染及清洗，膜的污染导致通量的下降，务必对膜进行清洗，膜清洗的一般原则是高流速、低压力下进行，渗透侧阀门必须闭合状况。

陶瓷膜设备过滤的核心技术： 

1、拥有自主的膜管生产技术； 

2、管式膜性能检测技术及质量控制； 

3、自主研究的管式膜组件及设备生产技术； 

4、成套管式膜设备的设计、制造； 

5、管式膜应用技术及总体解决办法。
陶瓷分离膜过滤原理：
无机陶瓷膜过滤：错流过滤，在一定推动力下原料液平行于膜面流动，原料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。能保持较长时间的稳定过滤状态。

错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定，陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不容易构成污染，可有效降低膜规模浓差极化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定的高处理通量。

陶瓷膜主要应用领域：

1、高浓度污水处理，

2、中低浓度污水处理

3、物料分离及回收

4、生物医药领域

5、食品饮料领域

   剖析其原因，陶瓷用来硅酸盐工艺的组的抗腐蚀试验，确认陶瓷膜元件的耐腐蚀性，才宜在氯碱行业中推广此种设备。 无机陶瓷膜化学稳定性好，耐酸性、碱和有机溶剂的化学侵蚀。

陶瓷分离膜规格型号：

我公司该系列设备可根据不同过滤精度、不同类型的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）类别分为几十种规格型号，可满足不同客户、不同体系、不同技术要求及不同的处理量的需求。



熟知更多详细参数信息，请咨询江苏浦膜环保科技有限公司，另本公司可提供实验室超纯水机及纯水系统，欢迎咨询。

产品关键词：陶瓷膜实验设备|陶瓷小试设备|陶瓷膜设备



陶瓷分离膜性能特点：
1、热稳定性能：过滤材料热稳定性250℃十次不裂； 2、耐化学介质腐蚀性能卓越，耐各类酸、碱、盐、耐70℃以下绝大部分有机溶剂、无味、无毒、无异物溶出；适合于各种介质过滤； 3、较好的机械硬度和孔稳定性能，适合于高压介质过滤； 4、较高的过滤精度（过滤精度最高可达0.1微米）和过滤速度，优良的清洗再生性能，适合于各种介质的精密过滤； 5、自洁净状态好，无毒、无味、拥有良好的抗微生物侵蚀能力； 6、过滤效率高：除油率达80-95%，粒径大于0.5μm的悬浮物去除率达98%以上； 7、过滤精度与滤速：同微孔介质的毛细孔平均孔径、壁厚、过滤压差与物料参数等因素有关，需经过实验与计算才能正确确定，可在5-10m/s滤速下过滤。


陶瓷膜膜分离技术的特点： （一）优势 1.能耗低。膜分离不涉及相变，对能量要求低，与蒸馏、结晶和蒸发相比有很大的差异； 2.分离条件温和，对待热敏感物质的分离很重要； 3.容易操作，结构紧凑、保养低成本、易于自动化。 （二）缺点 1.膜面易发生污染，致使膜分离性能降低，故需采用与工艺相适应的膜面清洗方式； 2.稳定性、耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限，故使用领域有限； 3.单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。